番茄醬生產線

濃縮紅棗汁生產線

案例屬性

  • 所屬分類:打瓜汁及果汁加工生產線
  • 瀏覽次數:0
  • 發布日期:2019-12-03
  • 產品概述

我公司擁有先進的團隊和工藝,融合意大利技術和歐洲標準,再結合國內生產技術,形成了合理的濃縮紅棗汁生產線加工方案,并可以根據企業的投資狀況和生產實際,對客戶的工程項目提供一站式服務:包括工程設計、配套、安裝、調試和技術、操作培訓,為客戶提供交鑰匙工程。

秉承我公司長期建設果汁果醬工廠的經驗,吸收國際紅棗汁生產線加工工藝,將加工設備與工藝方法結合起來,提供專業的紅棗汁,尤其是紅棗濃縮汁生產方案。前衛科技實踐與科研雙管齊下,不斷改進干紅棗濃縮汁加工工藝,先進的加工工藝和處理手法大大提高棗汁得率,1公斤干紅棗可出72度的濃縮汁0.8-0.9公斤!

紅棗內含豐富的營養物質和生物活性成分,是一種藥食兩用價值很高的天然保健食品,經測定紅棗含有幾十種有益健康的營養物質,其中,包括18種氨基酸、粘液質和具有重要生物功能的環腺核酸———CAMP,其CAMP含量比哺乳動物組織中所含CAMP的值還高10倍以上,以大棗濃縮汁為主要成分的果汁飲料目前在市場上還屬于空白,紅棗汁生產線由于這種飲料口感好,又具有較高的營養成分,市場前景被業界看好。

原材料:干紅棗

終端產品:高濃度紅棗濃縮汁,紅棗汁飲料

加工能力:10~1500T紅棗/天  

成分:純果原、維生素、糖等多種口味添加劑。

殺菌方式:巴氏殺菌,UHT超高溫瞬時殺菌,無菌殺菌。(根據要求可調)

終端包裝:無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝,小袋包裝,玻璃瓶包裝,塑料瓶包裝。

控制方式:300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。

系統組成: 原果的提升系統、清洗系統、分揀系統、熬制提取系統、去皮去核打漿系統、酶解過濾系統,真空濃縮系統、調配系統、殺菌系統、無菌大袋灌裝系統、小包裝分裝系統

產品特點:

1.本公司的紅棗汁加工設備設計合理美觀、運行穩定、節能,蒸汽耗量低。

2.紅棗汁采用特殊的提取方式,高出汁率。

3.紅棗汁采用特制的去皮去核打漿系統。

4.濃縮系統采用全自動降膜蒸發器,專門用于果汁、牛奶流動性較好的物料的濃縮,物料先由加熱器的頂部加入,經過液體分布器均勻分配到加熱器內部的各換熱管內,然后在重力和真空誘力及氣流的作用下,沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下,在流下過程中,被殼程的加熱介質(鍋爐蒸汽)加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入分離器,然后在分離器內進行汽液分離,蒸汽上升進入冷凝器被冷凝成液體(單效操作)被冷凝水罐收集,而分離后的液相則由分離器底部排出,最終得到濃縮液。在多效蒸發器中,由一效加熱器產生的二次蒸汽可進入下一效加熱器作為加熱介質,得到熱能利用,從而實現節省能耗的目的。

5.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,紅棗汁受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁"現象。

6.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃的情況下正常運行。

7.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。

8.采用無菌殺菌+無菌灌裝的方式,保證物料的無菌,從而在常溫下可保溫1-2年。



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